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光源太阳能科技有限公司——实景鸟瞰图

公司简介

河北光源太阳能科技有限公司是一家集太阳能光热产品研发、生产、销售为一体的专业化骨干企业。公司地址位于河北省邢台经济开发区，总占地150亩，建筑面积5.2万平方米，现有员工420人。主导产品：一是太阳能真空集热管；二是家用型太阳能热水器；三是集中式中高温太阳能工程的设计、生产与施工。企业规模为河北省太阳能热利用行业榜首，国内业界名列前茅。

该公司创建于1986年，是国内最早进入太阳能光热行业的企业之一。经过近30年的发展壮大，现已成为中国驰名商标企业；国家重点高新技术企业；国家重点新产品企业；中国太阳能产业联盟副理事长单位；中国太阳能热利用专委会副主任单位。董事长李成彬为河北省巨人计划创新创业团队领军人才；邢台市劳动模范；邢台市工商联副主席；邢台市第十二届、十三届、十四届人大代表，邢台市桥东区人大常委。

企业秉承“以人为本，科技兴企”的发展理念，长期与中国科学院、省科学院、清华大学等科研院所密切合作，建立起完善的技术研发体系。现拥有一支包括国内太阳能顶级专家在内的科技人才队伍。锻造出一批经验丰富、锐意创新的技术骨干。先后获得多项国家专利及科技成果，参与制定国家标准2项；承担省部级以上项目7项。 具有光源特色的“太阳能开水系统”，开创了我国中温太阳能规模化应用第一品牌；直插式太阳能热水器被工信部评定为“能效之星”产品；企业自主研发的发明专利“内聚光减容太阳能中高温集热管”，填补了在163℃温区的技术空白，技术达到“国内领先水平”，实现了太阳能由“热水”应用到“热能”应用的跨越式提升。该产品可广泛应用于太阳能开水、建筑采暖、制冷空调、纺织印染、农产品烘干等生产领域，成为国家重点支持的战略性新兴产业产业化项目。获得中国太阳能热利用专业委员会颁发的“科技创新企业奖”，“新锐品牌企业奖”和“企业突出贡献奖”。

谦尊而光，酌水知源。前行中的光源太阳能，感恩客户，固本创新，以振兴民族太阳能光热产业为己任，将“打造太阳能世界品牌”作为企业发展目标，高歌奋进，光耀东方！

资质证书

太阳能设备总装车间

作为国内首家实现太阳能中高温热利用产业化的企业，河北光源太阳能科技有限公司拥有国内先进水平的直插式太阳能热水器生产线、阳台壁挂式太阳能热水器生产线、集中式太阳能工程设备生产线，覆盖了全套太阳能热利用产品自动化装备，对产品质量的提升起到了有力保障。日产能力500~1500台。

全自动伺服数控开卷校平横剪线

适用于厚度0.2-1.5mm，宽度500-1250mm的带材的开卷、校平、覆膜、定尺、剪切、码垛。剪切精度：长度：±0.5mm，对角线精度±1mm，速度60M/min，主控制系统由伺服电机控制器控制，人机界面和变频器组成，由人机界面输入的各种数据由PLC经过精确运算后，控制变频器的各种动作，该系统精度高，操作简便，直观性强，故障率低。

转塔式全自动数控冲床生产线

两轴联动，伺服电机控制的精密丝杠的传动和锁紧，独立二维坐标运动的数字控制。加工精度要求冲孔和翻边对中误差不超过0.1mm，冲压效率：每分钟80-90次，带自动机械手自动上下料，只需1人就可完成全部操作，工人的劳动强度大为降低，人身安全得到有利保障，大大提高了生产效率。

全自动数控内胆双头四轮封口机

本机为双头自动封口设备，人工上下件，托辊定位，后气缸进给，两箱体转盘旋转，滚轧而成。加工长度：1000-3000mm，确保每个工件可在25秒内成形（包括人工上下工件时间），封边平整宽度：标准4.5mm—5.5mm。

数控内胆折边机

本机由液压缸驱动杠杆机构，托动装有压头的滑板对工件进行加工。模具具有产品定位，成形功能。根据不同的折边大小，调整定位块。

全自动内胆压合机

人工上工件，左右气带压紧，通过电机驱动滚压成型机构滚压而成。具有双向预压轮，可双向工作，压缝宽度7mm，压缝平直、均匀、结合牢固，外周圆滑过渡，无压延现象，两端误差不大于0.5MM ，直径范围：满足￠310-￠400。

全自动外皮双头缩口滚花生产线

自动上下料装置一套，包括取料工位可调装置、上料装置、出料装置。进料方式为上进料，适用于产品长度：1000mm-3000mm，直径范围：￠400-￠550，主轴驱动为伺服电机，整机由触摸屏和PLC程序控制。工作循环为：工件人工放入取料工位-上料气缸提升-上料-机体进给-滚花轮压合-滚花-出料吸盘吸起-机体退出-工件自动出料。

环戊烷聚氨酯高压发泡机、卧式反向积放发泡线

桶身上线前就可以将内外桶进行流水线装配，并且将两头封头扣合，装发泡塞等，然后便可以使用机械手将毛坯件桶身抓取到工装夹具篮并锁紧。内胆全自动跟踪充气，输送到发泡室一枪注料，跟踪持续保压8分钟。内胆自动充气自动断开。即完成发泡动作。

环戊烷聚氨酯高压发泡机

德国力士乐公司原装进口计量泵，此型机的POL/ISO两组份原料的流量及料比通过PLC、流量计和变频器组成闭环式系统，采用高压注射式进行灌注，其主要结构由主机系统、料罐系统、温度控制单元等组成，各系统之间布局结构合理，维修方便。恒温高压定量一次注料完成，发泡率高，保温效果好。

地下恒温熟化生产线

水箱发泡后经升降线到地下室，经悬挂线，恒温保温时间到后经悬挂线输送到包装清理线。

全自动数控打包生产线

自动打码机打码，水箱由机械手吊装进包装箱，自动封箱折盖封箱，打包带，码垛入库。

太阳能真空集热管制造车间

河

北光源太阳能科技有限公司引进国内最先进的太阳能真空集热管生产线，从内外管切口圆底、清洗烘干、拉封接尾、连续镀膜、数控排气、激光打标到成品包装入库，全部实现了自动化生产，产品质量达到国内一流水平。年产各种规格的太阳能真空集热管250万支，确保产品合格率达100%。

全自动数控外管炸圆头接尾生产线

本设备采用全自动炸口、燎口、拉圆头、吹圆、打孔、结尾、退火连续式作业，具有生产效率高，产品统一化，生产过程中热应力消除彻底，生产产品质量稳定性好。日产能力9000~10000支。

全自动数控清洗烘干生产线

本设备采用全自动清洗烘干一体的自动化作业，采用去离子纯净水清洗彻底、无水滴、无清洗痕迹、具有产品产量高、质量稳定性好等优点。日产能力9000-10000支。

全自动数控封口生产线

本设备采用时间、气动相结合，运用数字控制技术，主要特点是生产效率高、封口质量圆润平滑稳定性好，封口完后能及时退火，防止二次应力造成的损坏。日产能力9000-10000支。

太阳能集热管连续镀膜生产线

本设备采用五室全自动化连续化作业，其特点为设备稳定性好，生产效率高，镀制产品颜色均衡统一，无划膜、脱膜、色差、阴阳面等缺陷，吸收比ａ≥91%，发射比ε≤6%。日产能力9000~10000支。

数控圆形排气生产线

本设备采用全自动连续作业，独立的烘箱组合，独立的电子点火设备，高性能的复合分子泵，真空度压强≤5.0*10-4Pa.使所产产品具有产品稳定性好，真空性能高、生产效率高等优点，日产能力9000-10000支。